Koji je X - Ray inspekcija za dijelove od lijevanja die?

Kao dobavljač matiranja, često se pitam o rendgenskim pregledima za dijelove lijevanja matrica. Ključni je dio našeg procesa kontrole kvalitete i tu sam da ga prekinem za vas.

Šta je rendgenski pregled?

Rendgenski pregled je metoda ispitivanja nerazovavanja (NDT). Koristi rendgenske snimke za viđenje u objektu, a da ne uzrokuje oštećenja. Razmislite o tome poput ljekara koji koristi rendgenski snimak za provjeru slomljene kosti u vašem tijelu. U našem slučaju koristimo ga za traženje internih oštećenja u dijelovima od lijevanja matrica.

Kada proizvedemo dijelove die, može biti različita pitanja koja nisu vidljive na površini. Oni mogu uključivati ​​poroznost, pukotine ili inkluzije. Poroznost je kada u metalu postoje sićušne rupe, što može oslabiti dio. Pukotine se mogu razviti tokom procesa lijevanja ili zbog stresa kasnije. Uključuje su strani materijali koji se zarobljavaju u metalu. Rendgenski pregled pomaže nam da pronađemo ove probleme kako bismo mogli poduzeti mjere prije nego što se dijelovi koriste u konačnom proizvodu.

Kako to radi?

Osnovni princip rendgenskog pregleda prilično je jednostavan. Rendgenski stroj emitira rendgenske zrake koji prolaze kroz lijepi dio matrice. X-zrake se zatim otkrivaju na drugoj strani detektorom. Različiti materijali apsorbiraju rendgenske snimke na različite stupnjeve. Na primjer, metal apsorbuje više rendgenskih zraka od zraka ili praznine. Dakle, kada postoji kvar poput pora ili pukotine unutar dijela, rendgenski zraci se lakše prolaze u tom području. To stvara kontrast na detektoru, prikazuje se kao drugačija nijansa ili obrazac.

Koristimo napredne rendgenske mašine koje mogu proizvesti slike visoke rezolucije. Ove mašine se kalibriraju prema našim specifičnim potrebama za dijelovima od lijevanja die. Operator pravilno postavlja dio u mašini i postavlja odgovarajuće rendgenske parametre, poput napona i struje. Zatim mašina uzima rendgensku sliku koja se može analizirati na ekranu računara.

Zašto je važno za dijelove lijevanja die?

Za nas kao dobavljač za lijevanje matrice, rendgenski pregled je neophodan iz nekoliko razloga. Prije svega, osigurava kvalitetu naših proizvoda. Otkrivanjem ranih internih oštećenja možemo odbiti neispravne dijelove i izbjeći slanje našim kupcima. To nam pomaže da održimo dobru reputaciju na tržištu.

Drugo, može dugoročno uštedjeti troškove. Ako neispravan dio čini u krajnjem proizvodu, mogao bi kasnije dovesti do kvara. To može rezultirati opozivima proizvoda, koji su izuzetno skupi i mogu oštetiti marku našeg kupca. Uvlačenjem problema tokom proizvodnog procesa možemo ih popraviti ili otkriti dijelove, što je mnogo isplativije.

Drugi razlog je sigurnost. U nekim aplikacijama, poput automobilskog ili zrakoplovnog zrakoplovstva, dijelovi od lijevanih dijelova moraju biti izuzetno pouzdani. Defekt u kritičnom dijelu mogao bi dovesti do ozbiljne nesreće. Rendgenski pregled pomaže nam da osiguramo da naši dijelovi ispunjavaju visoke sigurnosne standarde potrebne u tim industrijama.

Vrste die cast dijelova koje pregledavamo

NudimoUsluge livenja cink die,Usluge livenja visokog pritiska, iUsluge livenja aluminijumskog die. Za sve ove vrste dijelova lijevanih dijelova, rendgenski pregled važan je dio naše kontrole kvalitete.

Dijelovi livenih dijelova cinka često se koriste u potrošačkim proizvodima, poput elektronskih kućišta. Ovi dijelovi moraju biti estetski ugodni i funkcionalni. Rendgenski pregled pomaže nam osigurati da nema internih oštećenja koji mogu utjecati na performanse ili izgled proizvoda.

Livenje visokog pritiska koristi se za proizvodnju dijelova s ​​visokom preciznošću i čvrstoćom. U prijavama u kojima su dijelovi pod velikim stresom, kao u automobilskoj industriji, čak i mali interni defekt mogao bi dovesti do neuspjeha. Rendgenski pregled pomaže nam da garantujem kvalitetu ovih dijelova od livenog visokog tlaka.

Aluminijski dijelovi od livenih die lagani su i imaju dobru otpornost na koroziju. Koriste se u širokom rasponu industrija, od zrakoplovnog prostora za namještaj. Rendgenski pregled omogućava nam osigurati da ovi dijelovi ispune specifične zahtjeve svake aplikacije.

Proces inspekcije u našem objektu

Kad se na naš inspekcijski prostor stiže serija dimnih lijevanih dijelova, prvi korak je da ih vizuelno pregledavate. To nam pomaže da identifikujemo bilo kakve očigledne površinske nedostatke. Zatim odaberemo uzorak dijelova za rendgenski pregled. Veličina uzorka ovisi o veličini serije i zahtjevima kupca.

Dijelovi čistimo prije nego što ih stavljamo u rendgenski uređaj. Ovo je da se osigura da nema prljavštine ili krhotina na površini koja bi mogla ometati rendgensku sliku. Nakon što se dijelovi očiste, pažljivo se postavljaju u rendgenski uređaj. Operator provjerava poravnanje i postavlja rendgenski parametre kao što je spomenuto ranije.

Nakon što se snimiju rendgenske slike, analiziraju ih naši iskusni inspektori. Oni traže bilo kakve znakove poroznosti, pukotina ili inkluzija. Ako se pronađe defekt, dio je označen i izdvojiti za daljnju istragu. Ponekad bismo mogli učiniti dodatne testove ili pokušati popraviti dio ako je moguće.

Ograničenja rendgenske inspekcije

Iako je rendgenski pregled vrlo koristan alat, ima određena ograničenja. Jedno ograničenje je da može samo otkriti relativno velike nedostatke. Vrlo male pore ili uključivanja se možda ne pojačaju jasno na rendgenskoj slici. Takođe, pregled rendgenskih zraka ne može nam reći tačnu prirodu nedostatka u svim slučajevima. Na primjer, može pokazati nevažeći, ali nije uvijek lako utvrditi je li poravna ili uključivanje samo s rendgenske slike.

Drugo ograničenje je da je rendgenski pregled vremenski proces, posebno prilikom pregleda velikog broja dijelova. To može povećati vrijeme proizvodnje i troškove. Međutim, pokušavamo optimizirati naš postupak inspekcije kako bismo minimizirali ove efekte.

Zaključak

Rendgenski pregled je vitalni dio našeg procesa kontrole kvalitete kao dobavljača matičnog livenja. Pomaže nam da osiguramo kvalitetu, sigurnost i pouzdanost naših dijelova die. Bilo da je to cink, visoki pritisak ili aluminijski dijelovi matrice, koristimo rendgenski pregled da bismo uhvatili interne nedostatke i održavamo visoke standarde.

Ako ste na tržištu za visokokvalitetne dimljetne dijelove, voljeli bismo razgovarati s vama. Imamo stručnost i tehnologiju za proizvodnju dijelova koji ispunjavaju vaše specifične zahtjeve. Kontaktirajte nas kako bismo razgovarali o vašem projektu i pokrenuli postupak nabavke koji osigurava da dobijete najbolje dipljene dijelove za vaše potrebe.

Reference

• ASNT (američko društvo za nestruktivno ispitivanje). "Nerazobivni priručnik za ispitivanje: svezak 2 - testiranje radiografije."
• ASTM International. "Standardne prakse za radiografsko testiranje."