Koja je razlika između CNC glodanja i stroja elektronskog snopa?

Hej tamo! Kao dobavljač glodalica CNC-a često se pitam o razlikama između CNC glodalice i stroja elektronske grede. Dakle, mislio sam da ću ga prekinuti u ovom blog postu kako bih vam pomogao da shvatite ova dva procesa proizvodnje.

Šta je CNC glodanje?

Krenimo sa CNC glodanjem. CNC označava računarsku numeričku kontrolu. Jednostavno, to je proces u kojem se koriste kompjuterizovane kontrole i alatni strojevi za uklanjanje materijala iz obratka. Mašina slijedi pre - programirani skup uputstava za rezanje, bušenje i oblikovanje materijala.

TheCNC glodanje postupakje prilično svestran. Možete ga koristiti na širokom rasponu materijala, poput metala (aluminija, čelika, mesinga), plastike, pa čak i drva. Djeluje rotiranjem alata za rezanje, koji može imati različite oblike i veličine ovisno o poslu. Alat se kreće duž više ose (obično 3, 4 ili 5 osovina) za stvaranje željenog oblika.

Jedna od velikih prednosti CNC glodanja je njena preciznost. Možemo postići vrlo uske tolerancije, ponekad do nekoliko hiljada inča. To ga čini idealnim za dijelove koji zahtijevaju veliku preciznost, poput zrakoplovnih komponenata ili medicinskih uređaja. Izvrsno je i za proizvodnju složenih oblika. S pravom programiranjem stroj može stvoriti zamršene geometrije koje bi bilo vrlo teško, ako ne i nemoguće, da se napravi rukom.

Još jedan plus je ponovljivost. Nakon postavljanja programa, stroj može proizvesti identične dijelove iznova i iznova. Ovo je ključno za masovnu proizvodnju. Bilo da vam trebaju 100 ili 10.000 dijelova, možete računati na isti kvalitet i dimenzije svaki put.

U našoj kompaniji nudimo raznovrsnuCNC glodaliceUsluge. Imamo državu - od - ART mašine koje mogu podnijeti različite veličine i vrste poslova. Od malih, detaljnih dijelova do velikih, teških - dužnih komponenti, pokrili smo vas.

Sve o strojskom obradu elektrona

Sada razgovarajmo o obradi elektrona (EBM). Ovo je proces ne-konvencionalnog obrade. Umjesto upotrebe alata za fizičko rezanje, koristi visokoenergetsku elektronsku gredu za uklanjanje materijala s obratka.

Proces započinje generiranjem elektronskih greda u vakuumskoj komori. Širina je fokusirana i usmjerena na radni komad. Kad elektroni pogode materijal, prenose svoju energiju na njega, uzrokujući da se materijal topi i ispari. Na ovaj način se materijal uklanja, a formiran je željeni oblik.

EBM se uglavnom koristi za vrlo specifične aplikacije. Odlično je za materijale koji su teško mašine sa tradicionalnim metodama, poput superokih metala i vatrostalnih metala. Ovi materijali imaju visoke točke topljenja i vrlo su teški, pa ih rezanje redovnim alatom mogu biti pravi izazov.

Jedna od jedinstvenih karakteristika EBM-a je njegova sposobnost izrade vrlo malih i preciznih rupa. Može stvoriti rupe promjerama kao male kao nekoliko mikrometara. To ga čini korisnim u industrijama poput mikroelektronike, gdje su potrebne sitne rupe za stvari poput tiskanih pločica.

Međutim, EBM ima i svoja ograničenja. Prije svega, zahtijeva vakuumsku komoru koja dodaje složenost i trošak procesa. Vakuum je potreban za sprečavanje grede elektrona od rasipanja. Takođe, proces je relativno spor u odnosu na CNC glodanje, posebno kada je u pitanju uklanjanje velikih količina materijala. A zato što je to ne-kontaktni proces, ponekad može uzrokovati termičku štetu na radnom komadu, poput toplote - pogođenih zona ili mikro - pukotina.

Ključne razlike između CNC glodanja i obrade elektrona

Materijalna kompatibilnost

CNC glodanje može raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući metale, plastiku i drva. To je vrlo fleksibilan proces u pogledu materijalnog izbora. S druge strane, obrada elektronskih snopa je specijaliziranije. Uglavnom se koristi za tvrdo - strojnim materijalima, poput superokalnih metala i vatrostalnih metala. Ako radite sa zajedničkim materijalima poput aluminija ili čelika, CNC glodanje je obično put do kojeg ide.

Preciznost i tolerancija

Oba procesa mogu postići visoku preciznost, ali na različite načine. CNC glodanje može ponuditi uske tolerancije na različite oblike i veličine. Može se nositi sa velikim - skalama i malim dijelovima razmjera sa dobrom tačnošću. S druge strane, obrada elektrona, s druge strane, izlaže se na izradu vrlo malih i preciznih karakteristika, poput sitnih rupa. Ali kada su u pitanju cjelokupne dimenzije dijelova, CNC glodanje može biti pouzdanije u pogledu održavanja dosljednih tolerancija u cijelom dijelu.

Brzina i efikasnost

CNC glodanje je uglavnom brže kada je u pitanju uklanjanje velikih količine materijala. Alati za rezanje mogu uzimati velike zalogaje iz obratka, a stroj se može brzo kretati uz programirani put. Strojna obrada elektrona, kao što je spomenuto ranije, sporije je, posebno za velike - uklanjanje materijala za skaliranje. Bolje je prikladniji za aplikacije u kojima je preciznost važnija od brzine.

Trošak

Trošak svakog procesa ovise o nekoliko faktora. CNC glodanje ima relativno niži trošak postavljanja. Nakon što je stroj programiran i da li je alat uspostavljen, može proizvesti dijelove po razumnoj cijeni po jedinici, posebno za masovnu proizvodnju. Međutim, obrada elektronskih snopa ima veću početnu investiciju zbog potrebe za vakuumskom komorom i specijalizovanom opremom. Operativni trošak može biti veći zbog potrošnje energije i potrebe za održavanjem vakuuma.

Površinski finiš

CNC glodanje može proizvesti dobru površinu, ali može ostaviti oznake alata ovisno o parametrima rezanja i vrsti korištenog alata. Post - obrada može biti potrebna za postizanje vrlo glatke površine. Mašinu elektronskog snopa može stvoriti glatku površinu, posebno kada se koristi za izradu malih funkcija. Ali opet, toplotni efekti procesa ponekad mogu utjecati na kvalitetu površine.

Koji biste trebali birati?

Izbor između CNC glodanja i elektronskog obrade snopa ovisi o vašim specifičnim zahtjevima. Ako trebate proizvesti veliki broj dijelova iz uobičajenih materijala sa složenim oblicima i velikom preciznošću, CNC glodanje je odlična opcija. Trošak je - efikasan, brz i svestran.

S druge strane, ako radite s tvrdom - strojnim materijalima i potrebno je napraviti vrlo male i precizne karakteristike, poput mikro - rupa, elektronska obrada grede može biti bolji izbor. Ali imajte na umu veću cijenu i sporiju brzinu.

U našoj kompaniji smo tu da bismo vam pomogli da donesete pravu odluku. Imamo stručnost i iskustvo razumijevanja vaših potreba i preporučiti najbolji proces proizvodnje za vaš projekt. Bilo da se radi o CNC glodanju ili nešto drugo, radit ćemo s vama kako bismo osigurali da dobijete najviši - kvalitetne dijelove po konkurentnoj cijeni.

Hajde da razgovaramo

Ako ste na tržištu za CNC glodalice ili samo želite saznati više o proizvodnim procesima, ne ustručavajte se doći do rublja. Uvijek smo sretni što imamo razgovor o vašem projektu, odgovorite na vaša pitanja i pružite vam ponudu. Bilo da ste mali pokretanje ili velika korporacija, posvećeni smo pružanju pružanja vrhunskih - zareznih usluga i proizvoda. Dakle, pokrenimo razgovor i vidimo kako možemo raditi zajedno da bismo vam donijeli svoje ideje u život.

Reference

• "Proizvodnja inženjerstva i tehnologije", Serope Kalpakjian i Steven R. Schmid
• Razni istraživački radovi na industriji na CNC glodanju i obradu elektrona