Kako izmjeriti kvalitetu rezanja EDM žice rezanja?

Hej tamo! Kao dobavljač rezanja žica EDM, vidio sam iz prve ruke koliko je ključno mjeriti kvalitetu rezanja EDM žice precizno. U ovom blogu podijelit ću neke praktične načine da učinim upravo to, tako da možete osigurati da dobijate najbolje rezultate iz vašeg EDM procesa rezanja žica.

Prvo, razgovarajmo o tome što mislimo pod "kvalitetom rezanja". Kada je u pitanju EDM sječenje žica, kvaliteta rezanja se odnosi na to koliko se žičana sječe kroz materijal, preciznost reza i površinske obrade rezanog dijela. Ovi faktori mogu značajno utjecati na performanse i funkcionalnost konačnog proizvoda, tako da je važno mjeriti ih pažljivo.

Jedan od najsmjesnih načina za mjerenje kvalitete rezanja je gledanjem u dimenzionalnu tačnost reznog dijela. Dimenzionalna tačnost odnosi se na to koliko su u bliskoj dimenzionisima izrezane dimenzije. Da biste ovo mjerili, možete koristiti preciznu mjerne alate poput čeljusti, mikrometara ili koordinatnih mjernih mašina (CMMS). Ovi alati omogućavaju vam izmjerite dužinu, širinu, visinu i druge kritične dimenzije rezanog dijela s visokom preciznošću. Ako su izmjerene dimenzije unutar navedenog raspona tolerancije, tada se kvaliteta rezanja smatra dobrim.

Drugi važan aspekt rezanja kvaliteta je površinska obrada reznog dijela. Površinska obrada odnosi se na glatkoću i teksturu rezane površine. Dobra površinska obrada od suštinskog je značaja za dijelove koji zahtijevaju uske tolerancije, poput onih koji se koriste u zrakoplovstvu, automobilskim ili medicinskim aplikacijama. Za mjerenje površinske obrade možete koristiti tester za hrapavost površine. Ovaj uređaj mjeri hrapavost površine povlačenjem omota preko njega i snimanje varijacija visine. Rezultati se obično izražavaju u smislu RA (aritmetička srednja hrapavost) ili RZ (maksimalna visina profila hrapavosti). Donja RA ili RZ vrijednost ukazuje na glatku površinu.

Pored dimenzionalne tačnosti i površinske obrade, pravo reza je takođe važan faktor u mjernom kvalitetu rezanja. Ravnost se odnosi na to kako je rez ravan duž njezine dužine. Ravni rez je neophodan za dijelove koji zahtijevaju precizno poravnanje ili za one koji će se koristiti u sklopovima. Da biste merili izravno, možete koristiti ispravljanje ili lasersko poravnavanje sistema. Ispravljanje je jednostavan alat koji možete postaviti na površinu reza da biste provjerili za sve odstupanja od ravne linije. S druge strane, sistem laserskih poravnanja koristi laserski snop za projektiranje ravne linije na površinu reza, omogućujući vam mjerenje odstupanja sa visokom preciznošću.

Konus reza je još jedan faktor koji može utjecati na kvalitet rezanja. Konus se odnosi na ugao na kojem se rezani padine s vrha do dna dijela. Mali konus može biti prihvatljiv u nekim aplikacijama, ali u drugima, poput onih koji zahtijevaju uske tolerancije, konus može izazvati probleme. Za mjerenje konusa možete koristiti mjerač konusa ili cmm. Konusni mjerač je jednostavan alat koji možete postaviti na površinu rezanja da biste izmerili ugao konusa. Cmm, s druge strane, omogućava vam izmjerite konus s velikom preciznošću uzimajući više mjerenja na različitim točkama duž rezne površine.

Ugaoni polumjer reza također je važan faktor u mjernom kvalitetu rezanja. Ugaoni radijus odnosi se na radijus krivulje na uglovima izrezanog dijela. Oštar ugao može uzrokovati koncentracije stresa, što može dovesti do pucanja ili neuspjeha dijela. S druge strane, zaobljeni ugao može ravnomjerno raspodijeliti stres, smanjujući rizik od neuspjeha. Za mjerenje ugaonog radijusa, možete koristiti mjerač radijusa ili cmm. Mjerač radijusa je jednostavan alat koji možete postaviti protiv ugla rezanog dijela da biste mjerili radijus. Cmm, s druge strane, omogućava vam da mjerite ugaoni radijus s visokom preciznošću uzimajući više mjerenja u različitim točkama duž krivulje.

Sada kad smo pokrili ključne faktore u mjernom kvalitetu rezanja, razgovarajmo o nekim savjetima za poboljšanje kvaliteta rezanja. Jedna od najvažnijih stvari koje možete učiniti je koristiti visokokvalitetnu žicu i dielektričnu tekućinu. Žica je alat za rezanje u EDM mrežnom rezanju, tako da upotreba visokokvalitetne žice može poboljšati performanse rezanja i smanjiti rizik od loma žica. Dielektrična tekućina, s druge strane, koristi se za ispiranje krhotina koje se generira tijekom postupka rezanja i hlađenje žice. Koristeći visokokvalitetnu dielektričnu tekućinu može poboljšati efikasnost rezanja i površinsku završnu obradu rezanog dijela.

Drugi važan savjet je optimizacija parametara rezanja. Parametri rezanja, poput žičane brzine, trajanje impulsa i interval impulsa može značajno utjecati na kvalitetu rezanja. Podešavanje ovih parametara možete optimizirati postupak rezanja kako biste postigli najbolje moguće rezultate. Na primjer, povećavanje brzine žice može povećati efikasnost rezanja, ali može i smanjiti površinu. Smanjenje trajanja pulsa, s druge strane, može poboljšati površinu, ali može i smanjiti efikasnost rezanja. Stoga je važno pronaći pravu ravnotežu između ovih parametara za postizanje najbolje kvalitete rezanja.

Redovno održavanje EDM mašine za rezanje žica također je bitno za poboljšanje kvaliteta rezanja. S vremenom se mašinske komponente mogu istrošiti, što može uticati na performanse rezanja i tačnost rezova. Izvođenjem redovnog održavanja, poput čišćenja stroja, podmazivanje pokretnih dijelova i zamjena istrošenih komponenti, možete osigurati da uređaj djeluje u najboljem redu i da je kvaliteta rezanja dosljedna.

Zaključno, mjerenje kvalitete rezanja EDM žica bitno je za osiguranje performansi i funkcionalnosti konačnog proizvoda. Korištenjem preciznih mjernih alata, poput kalibra, mikrometara, izravnanja, izravnanja, laserski sustavi, tanumjerski mjerači i mjerači radijusa, možete izmjeriti dimenzionalnu tačnost, ravni dio, ravni dio. Slijedeći savjete za poboljšanje kvalitete rezanja, poput korištenja visokokvalitetne žice i dielektrične tekućine, optimiziranje parametara rezanja i vršenje redovnog održavanja, možete postići najbolje moguće rezultate iz vašeg EDM procesa rezanja žica.

Ako ste zainteresirani za učenje više o tomeCOST COST COST EDM COST,EDM usluge za rezanje žica, iliŽica EDM usluge, slobodno posegnuti. Tu smo da vam pomognemo u svim vašim potrebama za rezanje žica EDM. Bilo da imate pitanja o našim proizvodima, trebate ponudu ili želite razgovarati o određenom projektu, ne ustručavajte se kontaktirati nas za raspravu o nabavci.

Reference

• Doering, EE (2014). Električna obrada pražnjenja. Industrial Press Inc.
• Kunieda, M., & Lauwers, B. (ur.). (2016). Električna obrada pražnjenja. Springer.